Notre usine de production à Scherpenzeel aux Pays-Bas est la première d’Europe à être arrivée à « zéro » impact sur l’environnement. Plus de bénéfices, plus d’emplois et moins d’impact sur l’environnement, c’est ce que révèle et met en avant ce nouveau modèle industriel.
![](http://www.plateformesolutionsclimat.org/wp-content/uploads/2015/10/Z--ro-Scherp-11-wpcf_504x650.png)
Description détaillée de la Solution
Comment passer d’un modèle traditionnel au nouveau modèle ?
Cette nouvelle façon de concevoir l’économie de fait en 3 étapes :
1. Améliorer l’efficacité de la gestion des ressources non liées au travail pour réduire les coûts (et les effets sur l’environnement) ;
2. Réinvestir les économies de l’étape 1 dans des intrants durables (énergie renouvelable, matériaux recyclés,…) pour améliorer la sécurité de l’approvisionnement, réduire la volatilité des prix, créer de l’emploi et diminuer les effets sur l’environnement ;
3. Développer des produits innovants et capter des nouvelles parts de marché, en tirant parti des avantages concurrentiels découlant des deux premières étapes.
Appliquer ce modèle dans nos usines, c’est :
- Zéro déchet de fabrication
- Une machine à découper ultrasonique pour réduire des déchets
- Zéro carbone dans toutes nos usines
- Nouvelle ligne de fabrication de la pré-couche
- Limiter la consommation d’énergie
- Energie renouvelable
- Zéro utilisation d’eau douce
- Zéro accident
Les leviers essentiels de transition vers le Nouveau Modèle Industriel
- Le leadership du top management : les efforts doivent de faire de manière continue et les hauts dirigeants d’une entreprise doivent être les premiers impliqués ;
- L’implication du personnel : car la transition se fait également par des changements de comportement à tous les nouveaux et cela peut améliorer la motivation des salariés
- Le rôle primordial des pouvoirs publics : par les normes et réglementations peuvent largement orienter et faciliter cette transition.
Le nouveau modèle dans nos usines
Depuis le lancement de la démarche développement durable en 1994, Interface tend à obtenir zéro impact dans ses processus de fabrication en appliquant le nouveau modèle industriel.
Appliquer ce modèle dans nos usines, c’est :
- Zéro déchet de fabrication
- Une machine à découper ultrasonique pour réduire des déchets
- Zéro carbone dans toutes nos usines
- Nouvelle ligne de fabrication de la pré-couche
- Limiter la consommation d’énergie
- Energie renouvelable
- Zéro utilisation d’eau douce
- Zéro accident
![](http://www.plateformesolutionsclimat.org/wp-content/uploads/2015/11/Z--ro-Scherp-2.png)
![](http://www.plateformesolutionsclimat.org/wp-content/uploads/2015/10/MZ-41.jpg)
Date de lancement
Réalisation engagée depuis1996
Chiffres clés illustrant le déploiement et les résultats de cette Solution
95% de consommation d'énergie renouvelable, réduction de gaz à effet de serre de 90%, efficacité énergétique, utilisation de biogaz, réduction la consommation d'eau de 87%, ligne de production ultra-efficace permettant 40% de gaz consommé en moins, zéro mise en décharge.
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Contact professionnel
Mickaël Cornou
Interface
Marketing & Communication Manager France
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Contact presse
Sonia El Ouardi
Agence Wellcom